Mantieni visibile la misura del residuo in ogni fase del tuo sistema di gestione dell’acqua di zavorra (BWMS). Trova un sensore TRO Halogen per il monitoraggio dell’elettroclorazione, il dezavorramento e la verifica della neutralizzazione.
Armatori · Team tecnici di flotta · Partner di assistenza marina · Produttori OEM di BWMS
4,500+ Sensori TRO forniti per sistemi di gestione dell’acqua di zavorra in tutto il mondo.
DNV-GL · Korean Register (KR) · IECEx
Le approvazioni marine sono specifiche della configurazione. Richiedi i certificati applicabili al modello selezionato.
Halogen Systems produce sensori dal 2013 vicino a Reno, Nevada, con oltre undici brevetti nel mondo. Esplora i brevetti
L’articolo di Riviera di febbraio 2021 riporta l’omologazione di tipo DNV GL del sensore TRO Halogen a inserzione diretta e condivide i riscontri degli ingegneri del trattamento dell’acqua di zavorra sulla semplicità di installazione, l’affidabilità e il funzionamento senza reagenti.
Leggi Riviera: un sensore TRO a bassa manutenzione e costo inferiore riceve l’omologazione di tipo DNV GL«I progettisti di BWMS dovrebbero esaminare attentamente il sensore TRO Halogen.»
Riviera Expert Views · · Sponsorizzato da Halogen Systems Inc. Fai riferimento al certificato attuale applicabile alla configurazione del tuo sensore.
La misurazione senza reagenti elimina un requisito ricorrente di approvvigionamento dal piano di viaggio. L’inserzione diretta in tubazione elimina la linea del campione dal percorso di misurazione.
Quando una nave è in navigazione, sostituire i prodotti chimici dell’analizzatore non significa fare una rapida visita a un fornitore. Gli equipaggi devono pianificare inventario, stoccaggio e rifornimento in funzione dei viaggi e degli scali. La misurazione TRO di Halogen non necessita di reagenti analitici da tenere a scorta, preparare o sostituire.
Biofilm e depositi nelle tubazioni di campionamento possono consumare l’ossidante residuo mentre raggiunge l’analizzatore. Il campione consegnato può non rappresentare più l’acqua nella tubazione di zavorra. La misurazione diretta in tubazione evita questa perdita nella linea di campionamento esterna e il ritardo di trasporto.
L’inserimento diretto elimina dall’installazione tubi del campione, pompa del campione e scarico dell’analizzatore separati. Il rilevamento senza reagenti elimina anche i tubi di alimentazione dei reagenti e i relativi controlli di ostruzione. L’equipaggio può concentrarsi sul sensore e sul suo punto di misura.
| Considerazione per l’operatore | Analizzatore a reagenti con una linea del campione | Inserimento diretto in tubazione Halogen |
|---|---|---|
| Scorte per il viaggio | Pianifica scorte, stoccaggio e sostituzione dei reagenti. | Nessuna scorta di reagenti analitici. |
| Integrità del campione | Mantieni pulite le tubazioni e tieni conto del tempo di trasporto. | Misura nella tubazione; nessun percorso esterno nella linea del campione. |
| Punti di manutenzione | Esegui la manutenzione dei componenti di alimentazione dei reagenti e di gestione del campione. | Nessun sistema di alimentazione dei reagenti o circuito esterno di campionamento. |
Il confronto si applica alle installazioni Halogen a inserimento diretto; le installazioni su flusso laterale richiedono comunque la cura del percorso del campione. La misura senza reagenti non elimina le sostanze chimiche di trattamento BWMS o la manutenzione ordinaria del sensore. Leggi l’approfondimento tecnico Halogen sulla misurazione diretta e sul ritardo della linea del campione
Valuta la mia installazione TROIn un sistema di elettroclorazione a flusso totale, colloca la misura del trattamento dopo l’elettrolisi e un’adeguata miscelazione. Il segnale TRO aiuta il sistema di controllo a seguire la produzione di ossidante mentre l’acqua di zavorra entra nei serbatoi.
Misura l’acqua in uscita dai serbatoi di zavorra per orientare il dosaggio dell’agente neutralizzante. Dai all’equipaggio una visione chiara del residuo e dello stato della misurazione durante le operazioni di scarico.
Controlla il residuo dopo la neutralizzazione nel punto finale di monitoraggio designato. Abbina le prestazioni a basso intervallo e le impostazioni degli allarmi ai requisiti approvati del sistema.
L’inserimento diretto in tubazione misura nella linea dell’acqua di zavorra senza pompa del campione, tubi di campionamento o linea di scarico dell’analizzatore separati. La misura TRO senza reagenti e senza membrane significa nessun reagente analitico da reintegrare.
SensiCLENE fa circolare sfere polimeriche attorno agli elettrodi per rimuovere depositi salini e organici. HiRes TRO mantiene il flusso locale sulle superfici di rilevamento al variare del flusso della tubazione.
HaloSAL compensa usando la conducibilità. Le tecnologie DryGLAS pH e Rapid Response ORP affrontano i periodi a secco che si verificano quando le tubazioni dell’acqua di zavorra vengono svuotate.
Una girante genera flusso sugli elettrodi per la misurazione diretta in tubazione mentre il flusso nella linea di zavorra varia da 0 a 4 m/s. Il motore della pompa ad accoppiamento magnetico ha una vita attesa pubblicata di 20.000 ore.
Le sfere polimeriche in circolazione puliscono continuamente gli elettrodi. Gli accumuli di sale e sostanze organiche vengono rimossi entro pochi minuti dall’avvio. La versione marina non richiede filtri del sensore da pulire ed è progettata per l’acqua torbida dei porti fangosi.
La cartuccia di pH tollera l’essiccamento e le pressioni positive e negative riscontrate nelle tubazioni di zavorra. Si stabilizza in pochi minuti dopo periodi prolungati di asciutto.
La compensazione automatica della salinità basata sulla conducibilità supporta la misura dall’acqua di mare all’acqua dolce con salinità di 0,2 PSU.
Per sistemi che utilizzano ORP, il sensore è progettato per resistere a periodi a secco senza danni da essiccamento o avvelenamento.
| Considerazione sulla manutenzione | Halogen DPI | Riferimento DPD nella brochure |
|---|---|---|
| Intervallo di calibrazione / manutenzione | 6–12 mesi | 1 mese |
| Tempo fino alla misurazione al PLC | 45 secondi | 180 secondi |
| Intervallo di manutenzione | 24 mesi | 1 mese |
| Acqua molto torbida | Indicato come non interessato | Indicato come interessato |
Confronto storico dalla brochure fornita del maggio 2021, non una specifica per ogni analizzatore DPD attuale. Il ciclo di misura è specificato separatamente come 45–55 secondi. L’inserimento diretto in tubazione evita anche uno skid analizzatore separato, valvole automatiche del circuito di campionamento, regolatori di pressione e filtri a Y.
Per gli equipaggi che lavorano attorno a tubazioni sporche, le domande pratiche riguardano accesso, pulizia e misure affidabili dopo un riavvio. Discuti queste condizioni fin dall’inizio, sia che il punto di monitoraggio si trovi su una nave, una nave cisterna o un’installazione offshore.
Esempi di sporcamento marino. Queste fotografie mostrano l’ambiente applicativo, non un test delle prestazioni del sensore o un risultato prima e dopo il trattamento.
Halogen pubblica 6–12 mesi tra i controlli di calibrazione e un intervallo di manutenzione di 24 mesi per questa gamma marina. Pianifica la manutenzione in base alla configurazione selezionata e alle condizioni operative. Dettagli della tecnologia marina
Integra il monitoraggio TRO nel tuo sistema, con la tua interfaccia operatore e il tuo marchio. Il sensore TRO Halogen senza reagenti può comunicare direttamente con il PLC tramite Modbus RTU senza un controller Halogen separato, con sviluppo dell’integrazione per la tua applicazione.
Installa il sensore direttamente nella tubazione dell’acqua di zavorra utilizzando la configurazione flangiata o a inserzione in pressione appropriata. Misura nel punto di processo senza tubi esterni di campionamento né uno skid analizzatore separato.
Porta le misurazioni nel sistema di controllo tramite Modbus RTU. Sviluppa l’interfaccia PLC per il sensore selezionato, inclusi mappatura dei registri, scalatura delle misure, stato del sensore e gestione dei guasti.
Presenta letture TRO, andamenti e allarmi tramite la tua HMI con il tuo marchio. Mantieni l’esperienza dell’operatore all’interno dell’interfaccia BWMS e discuti l’etichettatura OEM del sensore con Halogen come parte della valutazione dell’integrazione.
Un’installazione flessibile, con l’ingegneria integrata. L’integrazione diretta con PLC richiede sviluppo e messa in servizio. Esamina i requisiti elettrici e di comunicazione del sensore, implementa la logica di controllo del tuo sistema e valida il comportamento di misure e allarmi prima di mettere in servizio l’installazione.
Confronta tutte e sei le configurazioni nella brochure marina, con opzioni per aree non pericolose e pericolose per ogni tipo di installazione.
SWN-P+
Inserimento diretto nelle tubazioni dell’acqua di zavorra tramite l’attacco a tubo o a flangia specificato.
Chiedi informazioni su questo modello
SWN-P+CHM
Sensore con camera di misurazione per installazioni che utilizzano un flusso laterale rappresentativo.
Chiedi informazioni su questo modello
SWN-P+HT2-HTV-01
Sensore a inserimento diretto con il corrispondente assieme valvola di inserzione in pressione.
Chiedi informazioni su questo modelloEX-P-STD2
Modulo di misura EX per l’installazione su flangia o tubazione specificata.
Chiedi informazioni su questo modello
EX-P-STD-CHM
Sensore EX con camera su flusso laterale. Conferma l’alimentazione del campione e i requisiti di installazione.
Chiedi informazioni su questo modello
EX-P-HT4-HTV-1
Sensore EX con assieme valvola corrispondente per inserimento diretto in tubazione.
Chiedi informazioni su questo modelloLe immagini illustrano le configurazioni dei sensori. Conferma con Halogen il codice d’ordine completo, le dimensioni di montaggio e la certificazione applicabile.
Mostrato con una sonda a inserzione lunga montata su flangia. Condividi dimensioni della tubazione, requisiti di inserzione e impiego in acqua di mare affinché Halogen possa confermare la corretta configurazione in titanio e il codice d’ordine.
| Intervallo di misurazione TRO | 0,03–20 ppm |
|---|---|
| Accuratezza TRO | ±15% o ±0,06 ppm, a seconda del valore maggiore |
| ORP | da −1.100 a +1.100 mV |
| Canale conducibilità / salinità | 200–50.000 µS (unità pubblicate) |
| pH | 5–12 |
| Misurazione della temperatura | 0–100 °C |
| Ciclo di misurazione | 45–55 secondi, a seconda delle misurazioni selezionate |
| Comunicazione digitale | Modbus RTU |
| Montaggio | Non pericoloso | Variante per aree pericolose |
|---|---|---|
| Tubazione / flangia | SWN-P+ | EX-P-STD2 |
| Camera a flusso laterale | SWN-P+CHM | EX-P-STD-CHM |
| Assieme a inserzione in pressione | SWN-P+HT2-HTV-01 | EX-P-HT4-HTV-1 |
Marcatura pubblicata per le aree pericolose: Ex db ib IIC T5 Gb, Zona 1, Gruppo IIC.
Non è necessario un controller Halogen separato quando il sensore è integrato in un PLC OEM con lo sviluppo necessario. I trasmettitori opzionali D01 / D01-4 per aree non pericolose forniscono due / quattro uscite 4–20 mA, ingresso 24 VDC e Modbus RTU.
Fonte: Brochure marina Halogen, tabelle delle specifiche e dei modelli. Gli intervalli di misurazione non sono limiti operativi dell’installazione. Richiedi la scheda tecnica attuale del modello per pressione, materiali a contatto con l’acqua, limiti di temperatura e ambito della certificazione. Conferma le prestazioni a basso residuo rispetto al criterio di scarico del tuo sistema.
L’intervallo di misurazione TRO pubblicato è 0,03–20 ppm. Richiedi la specifica verificata per la configurazione del tuo sensore e la chimica dell’acqua, inclusi il limite di rilevamento e la validazione a basso residuo, prima di specificare un punto di monitoraggio dello scarico.
Scarica la guida ai modelli di sensore, le specifiche di misura, il confronto delle installazioni e la panoramica della tecnologia marina per la tua nave o il tuo team tecnico.
Edizione della brochure: maggio 2021. Contatta Halogen per la configurazione attuale e i dettagli per ordinare.
Animazione dell’assieme · circa 65 secondi. Utilizza il manuale applicabile di installazione e manutenzione per le procedure di rimozione.
Scarica il video di rimozione (MP4 · 5,6 MB) ↓Un sensore TRO fornito con il sistema di trattamento dell’acqua di zavorra può riportare l’etichetta del fornitore del sistema. Se il modulo di misurazione o la sonda ti sembrano familiari, Halogen può aiutarti a identificarli.
Per un sensore sostitutivo, una sonda di ricambio o una richiesta di assistenza, invia:
Ti aiuteremo ad abbinare il sensore e la configurazione di montaggio. La scelta del ricambio richiede anche i requisiti elettrici, software e di approvazione del sistema.
Ottieni aiuto per identificare il mio sensore TRONo. Un OEM può integrare il sensore TRO direttamente nel proprio PLC tramite Modbus RTU, senza un controller Halogen separato. Questo richiede sviluppo dell’integrazione PLC e messa in servizio per la configurazione del sensore selezionata, inclusi mappatura delle misurazioni, gestione dello stato e logica di controllo del sistema. L’inserzione diretta in tubazione e la comunicazione diretta con il PLC offrono all’OEM flessibilità sia nel montaggio sia nella progettazione del sistema di controllo.
Sì. I produttori OEM possono presentare le misurazioni TRO Halogen tramite il proprio PLC e la propria HMI personalizzata con il marchio anziché un controller Halogen separato. L’OEM sviluppa interfaccia, allarmi e logica di controllo all’interno del proprio sistema. Discuti con Halogen l’etichettatura del sensore e la configurazione di integrazione richiesta durante la revisione del progetto.
Un sensore di ossidante residuo totale (TRO) misura l’ossidante residuo nell’acqua di zavorra trattata. In un BWMS a elettroclorazione, questa misurazione supporta il controllo del trattamento, il dosaggio di neutralizzazione e la verifica dello scarico finale. Halogen fornisce sensori senza reagenti per inserzione diretta in tubazione e installazioni su flusso laterale.
La gamma marina fornisce cloro (TRO), potenziale di ossidoriduzione (ORP), conducibilità / salinità, temperatura e pH ove configurato. L’intervallo TRO pubblicato è 0,03–20 ppm, con accuratezza di ±15% o ±0,06 ppm, a seconda del valore maggiore. La comunicazione è Modbus RTU.
Il monitoraggio a reagenti aggiunge prodotti chimici alle scorte della nave, con condizioni di stoccaggio, durata utile e programmi di sostituzione da gestire. Halogen misura il TRO senza reagenti analitici, eliminando dalla misurazione tale dipendenza dal rifornimento. I prodotti chimici di trattamento e neutralizzazione restano requisiti separati del BWMS.
Sì. Depositi e biofilm in una linea di campionamento possono consumare ossidante prima che l’acqua raggiunga l’analizzatore, quindi la lettura può sottostimare il residuo nella tubazione di zavorra. Anche il tempo di trasporto ritarda la lettura. L’inserimento diretto nella tubazione elimina quel percorso esterno della linea di campionamento; il sensore necessita comunque di un corretto posizionamento e di verifiche di routine.
La documentazione del tuo sistema potrebbe chiamarlo monitor TRO, sensore di ossidante residuo o modulo di misurazione. I sensori Halogen possono essere forniti con l’etichetta di un fornitore di sistemi. Invia targhetta, numero di serie, foto della sonda e dell’assieme di montaggio e marca e modello del BWMS. Possiamo aiutarti a stabilire l’identità del sensore e il percorso corretto di assistenza.
Una foto avvia il processo di identificazione. Prima di ordinare, verifica che codice del componente, lunghezza di inserzione, montaggio, interfaccia elettrica, requisiti del firmware e classificazione dell’area corrispondano al sistema installato. Involucri simili non dimostrano l’intercambiabilità.
Le attività tipiche di monitoraggio comprendono il controllo dell’ossidante dopo l’elettrolisi, la misurazione del residuo durante lo scarico della zavorra e la verifica della neutralizzazione prima dello scarico fuori bordo. Utilizza i punti di misurazione e i criteri di accettazione specificati per il tuo sistema di trattamento.
Sì. Indica se l’impiego riguarda trattamento della zavorra, una presa d’acqua di mare o un circuito di acqua di raffreddamento, insieme a chimica dell’ossidante, residuo atteso e condizioni di installazione. Il team può valutare la configurazione di sensore appropriata per la tua nave o struttura.
No. Definisci la chimica dell’ossidante e la base di espressione dei risultati per il tuo processo. Un impiego nel trattamento dell’acqua di mare a base di cloro non deve essere considerato prova di idoneità per ogni altro ossidante. Richiedi una valutazione della chimica effettiva del trattamento.