Attribuer un rôle défini à chaque mesure
Aux limites de l’usine, l’objectif peut être de suivre les changements dans l’eau fournie. Après stockage ou traitement, il peut s'agir de vérifier que l'eau répond à une exigence de processus interne. Gardez ces objectifs séparés afin qu'un instrument choisi pour l'eau entrante ne soit pas considéré comme adapté à un flux de processus chimiquement différent.
Choisissez ensemble l’installation et l’accès
Comparez l’installation directe, l’immersion et une conduite d’échantillonnage à la disposition réelle des équipements. Intégrez à la conception les moyens d’isolement, l’espace nécessaire à la maintenance et un point de prélèvement de référence à proximité. Une installation avec conduite d’échantillonnage nécessite aussi un plan pour le transport et l’évacuation des échantillons, ainsi que pour le délai entre une variation du procédé et la mesure affichée.
Spécifier l’ensemble de la connexion aux commandes
Documentez l'interface requise au niveau du contrôleur ou de la passerelle, plutôt que de supposer qu'un capteur se connecte directement à chaque automate programmable. Incluez les unités d'ingénierie, la mise à l'échelle, le comportement de mise à jour, les horodatages, la validité du signal et la gestion des défauts dans la liste de contrôle de mise en service. Convenez de qui répond à une alarme pendant une période de travail sans personnel sur place.



