The Halogen TRO Sensor

Con calibraciones que duran meses y la posibilidad de instalarse directamente en las tuberías de transferencia de lastre, la TRO halógena reduce la complejidad y el mantenimiento al tiempo que proporciona flexibilidad y precisión.

"Hemos realizado pruebas exhaustivas de esta unidad y hemos comprobado que es un dispositivo de campo robusto y de calidad marina. Nos gusta que la unidad se monte directamente en la tubería de agua de lastre. Así se evitan los tubos de muestreo, las bombas de muestreo y los reactivos. Esperamos verlo en muchos buques y sistemas de tratamiento de agua de lastre". - Kevin Reynolds de OneTank

El único sensor TRO de grifo húmedo para BWMS

The Halogen® TRO™ Analyzer installs directly in ballast lines and uses amperometric technology to measure free chlorine plus four additional parameters in one accurate, compact, and reliable unit. The TRO is unaffected by flow or turbidity, automatically compensates for salinity, and retains calibration even in a dry pipe. There is no sensor like the TRO for BWMS applications. Contact us to start seeing the flexibility gained from using Halogen TRO sensors.

Sustituya varios sensores por uno, al tiempo que reduce las membranas, los reactivos y el mantenimiento.

La tecnología antigua hace perder tiempo y dinero

Sensores DPD típicos que utilizan membrana y tecnología de reactivos un lastre para la cuenta de resultados. El coste de membranas, reactivos y horas-hombre de mantenimiento y calibración son inherentes a la tecnología antigua. Cuanto antes se sustituya la tecnología antigua, antes se recuperará el ahorro.

Menores costes de explotación de los BWMS

The TRO sensor arrives factory calibrated, stabilizes in minutes and holds that calibration for months with no membranes or reagents to buy or employ, and very little maintenance at all. Because it can be installed directly in a ballast pipe, there is also no need for flow-control plumbing.

Más sencillez, más flexibilidad

Sin membranas ni reactivos que almacenar o sustituir, y sin necesidad de complicadas tuberías de control de caudal o incluso líneas de residuos, Halogen simplifica la supervisión de los sistemas de gestión de aguas residuales. Los propietarios y operadores aprecian las opciones de instalación flexible, el bajo mantenimiento y la estabilidad de la calibración.

Razones principales por las que los ingenieros de BWMS eligen la TRO halógena

Certificado y fiable

El Registro Coreano y DNV han concedido la homologación para la TRO. Una versión está aprobada para su uso en entornos explosivos (Certificado IECEx para gases del grupo IIC en la zona 1).

Un bajo coste total de propiedad

Tras la instalación, el coste de funcionamiento del equipo Halógeno es una fracción del coste de funcionamiento de un DPD medio o de los sensores que utilizan membranas y reactivos. No hay membranas ni reactivos que comprar, almacenar o sustituir, por lo que no es necesario calibrarlos constantemente. Además, no hay que instalar ni mantener complicadas tuberías de control de caudal.

Una respuesta rápida significa no tener que adivinar

Los sistemas DPD típicos tienen muchos metros de tuberías de control de caudal entre el sensor y la tubería de lastre real. El TRO de Halogen puede instalarse directamente en una tubería de lastre y tiene un tiempo de ciclo inferior a 50 segundos. Esto significa que el equipo de supervisión puede controlar el agua en el tubo de lastre, no el agua en el control de flujo.

La Halógena TRO™: Fácil de instalar. Fácil de manejar.

La ubicación del sensor en la tubería de lastre simplifica la instalación y reduce los costes operativos. Un sistema de gestión de las aguas residuales basado en la TRO no requiere la instalación de bombas o conductos de muestreo, válvulas automáticas adicionales, conductos de residuos ni montaje sobre patines. Los operadores de sistemas de tratamiento de aguas residuales que emplean la TRO aprecian su sencillez, longevidad y fácil mantenimiento. No hay reactivos que almacenar o sustituir. Se elimina el mantenimiento preventivo, ya que no hay mantenimiento programado durante 24 meses, e incluso las comprobaciones de calibración se basan en intervalos largos.