DISEÑADO PARA EL AGUA. CONSTRUIDO PARA EL CAMPO.
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Halogen Systems
Industrial / Generación de energía

Generación de energía monitorización de cloro

Siga su agua de refrigeración a través de la planta.

Explore el monitoreo de desinfectante residual en la admisión, los circuitos de enfriamiento y la purga. Construya las especificaciones en torno a la fuente de agua, la química del tratamiento y las decisiones tomadas en la sala de control.

Hablemos de su aplicación
Central eléctrica con cuatro grandes torres de enfriamiento de hormigón que liberan vapor junto a líneas de transmisión eléctrica
POR DÓNDE EMPEZAR

Haga que cada medición cuente.

01

Entrada y reposición

Caracterice el agua entrante antes de elegir un punto de monitoreo.

02

Circuito de refrigeración

Distinguir los requisitos de paso único y de recirculación.

03

Controles de planta

Revise la interfaz DCS, la calidad de la señal y la respuesta operativa.

VISUALICE EL PUNTO DE MONITOREO

¿Dónde le ayudará la lectura a actuar?

Siga el circuito de agua de refrigeración.

  1. PUNTO DE EVALUACIÓN 1Entrada / reposición

    Establecer la química entrante.

  2. PUNTO DE EVALUACIÓN 2Circuito de refrigeración

    Seleccione un punto representativo de medición del desinfectante residual.

  3. PUNTO DE EVALUACIÓN 3Retorno / purga

    Revise la respuesta del tratamiento y los requisitos de descarga.

Secuencia de seguimiento conceptual. Se debe revisar la ubicación final, los límites de detección y las acciones de control para su agua y equipo.

DEL PUNTO DE SEGUIMIENTO A UN PILOTO

¿Qué debe especificar primero?

Separe los objetivos de medición de la captación, la refrigeración por recirculación y la purga. La selección depende del oxidante, la salinidad, la temperatura, el ensuciamiento y la interfaz del sistema de control en cada punto. El monitoreo del agua de refrigeración no establece la idoneidad para agua de calderas ni para informes de descarga.

  1. Entrada / reposición: química de referencia
  2. Circuito de refrigeración: residual representativo
  3. Purga: distinguir el control de la presentación de informes

Secuencia de planificación; no es un plano de tuberías ni de control.

Agua y tratamiento

Registre las condiciones de agua dulce, salobre o de mar y el oxidante real.

Instalación

Verifique la temperatura, la presión, la entrega de muestras representativas y el acceso seguro al servicio.

Controles

Defina el escalado de la señal DCS, los indicadores de calidad de los datos y la respuesta a la pérdida de señal.

Un piloto con una decisión de aceptación explícita.

  1. Acuerde si se utilizará para controlar el proceso o para elaborar informes.
  2. Compare lecturas en línea y de referencia a través de cambios de carga operativa.
  3. Registre los depósitos, las necesidades de limpieza y la disponibilidad de la señal.
  4. Verifique las alarmas de la sala de control y los criterios de aceptación con el equipo de la planta.

Registre el modelo probado, la configuración, el método de referencia, las fechas y las condiciones. Un estudio de caso de una empresa de agua no valida una matriz de agua diferente.

Utilice la lista de comprobación de la prueba piloto → · Planifique el sistema completo →

DISEÑE EN FUNCIÓN DE SU SITIO

Unos pocos detalles marcan
toda la diferencia.

Lleve estas preguntas a la revisión de su aplicación.

  1. ¿El circuito es de paso único o de recirculación?
  2. ¿Qué rangos de oxidante, salinidad y temperatura se aplican?
  3. ¿La lectura se utiliza para control de procesos o para informes de descarga?
IDONEIDAD PARA LA APLICACIÓN

Confirme las condiciones antes de especificar.

La evaluación del agua de refrigeración no establece la idoneidad del agua de caldera. Confirme los materiales y el rendimiento de la química real del agua antes de especificar un modelo.

PROFUNDICE

Su proceso. Su punto de monitorización.

HABLEMOS DE SU AGUA

Una mejor medición
comienza en su sitio.

Díganos qué necesita medir. Le ayudaremos a encontrar el punto de partida adecuado.

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