水のための技術。現場のための設計。
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Halogen Systems
施設用水/データセンター

5つの水質の経時変化から、次に確認すべき点を見つける。

塩素測定値の変化は調査の出発点です。遊離塩素をpH、温度、導電率、ORPと比較し、その後、上流や他のループも確認してください。MP-5Fは、是正措置を選ぶ前に、水質の変化を水源、注入、または運転上の事象と関連付ける作業を支援します。

水質監視を計画する
採水栓から水試料を採取する技術者の生成コンセプト画像
測定が適した場所
  1. 補給水流入水の化学特性を把握する
  2. 貯水/処理水の入れ替わりと水質を検討する
  3. 冷却塔と循環適合する監視点を選択する
  4. コントローラーとBMS測定値と状態を送信する

概念的な監視順序。コントローラーがデータを受信します。ブローダウンは独立したプロセス水流のままです。飲料水とサーバー冷媒は別途評価が必要です。

BMS/DCIM連携

水の測定値を、チームが使用するシステムに接続します。

流入水、貯留設備、冷却回路の各測定点を明確に識別できるようにします。遊離塩素、pH、温度、導電率、ORPを、注入や機器の出来事とともにトレンド表示し、運転員が地点を比較して何が変化したかを特定できるようにします。データの新しさと取得可能なセンサー状態も画面に含めてください。

BMS/DCIM通信ガイドを使用して、3つの層を比較し、D20インターフェースの選択肢を確認し、ポイントの対応付け、警報、通信喪失時の動作を計画してください。

BMS/DCIM接続を検討する

同じ測定対象を比較していることを確認

遊離塩素と全塩素は同じものとして扱えません。測定対象、単位、基準測定法、採水点を確認してください。別の場所や後の時刻に採取したスポット試料は、特に注入、混合、貯留の後では、異なる状態を表している可能性があります。

  • オンライン測定結果と試料採取時刻を記録します。
  • 基準測定法の採水および分析手順に従ってください。
  • 基準測定用試薬、計器の状態、作業者の手法を確認してください。
  • 結果が運転計画の範囲を外れた場合は、承認済みの手順に従ってください。

パターンを手掛かりに調査

観察されたパターン次に行うと役立つ確認
複数のループで残留塩素が低下する入口残留濃度、水源の変化、注入記録を比較してください。基準試料で確認してください。
1つのループが他と異なる局所循環、薬注、待機時間、代表性のある測定場所を検討します。
入口と下流の導電率変化冷却塔の濃縮を解釈する前に、水源の切り替えや混合を確認します。
補給水が安定している一方で、冷却塔の導電率が上昇する濃度の傾向、ブローダウンの状態、承認された運転限界を確認してください。
残留濃度とともにpHまたはORPが変化処理サービス事業者と処理の化学特性および注入タイミングを検討してください。ORPから塩素濃度を推定しないでください。
待機中に温度が上昇し、残留塩素が低下する水の滞留時間、循環、現場の水管理対応を検討します。
BMSと現場の測定値が一致しない単位、スケーリング、レジスタマッピング、データの新しさを確認してください。

これらのパターンは確認を導くものであり、原因を証明するものではありません。同じ場所と時刻でオンライン測定と基準測定を対にし、設置を点検して、承認された対応手順に従ってください。

設置状況と保守履歴を点検

流量と取り付けの要件、浸漬、運転限界、アクセスを確認します。メーカーの保守手順を確認し、最近の洗浄、基準確認、校正変更を記録します。自動洗浄によって点検と検証が不要になるわけではありません。

SensiCLENEの情報を参照して仕組みを理解し、選択したモデルの保守計画をHalogenとご相談ください。

データ経路を確認

同じ時刻の現場コントローラー測定値とBMSを比較してください。アナログループでは、両端で設定された測定範囲を確認します。デジタルデータでは、文書化されたレジスタまたはオブジェクト、単位、更新動作を確認します。固定したままの値を現在の測定値として扱わないでください。

通信ガイドは、BMS/DCIM接続の計画方法を説明します。

レビュー用の根拠資料一式を送信する

  • センサーとコントローラーのモデル、および測定点。
  • 水源、消毒剤、運転条件。
  • タイムスタンプ付きオンライン測定値と、対になる基準結果。
  • 最近の薬注、水源、保守、制御の変更。
  • 機密情報を除いた設置写真とBMSポイント設定。

用途の評価には以下のフォームを、既存の設置設備についてはサポートセンターをご利用ください。

質問と回答

水源変更後に塩素残留濃度が低下するのはなぜですか?

水の状態、処理需要、装置の応答が変化した可能性があります。是正措置を決める前に、適切な基準測定と比較し、新しい水源の化学特性を確認し、薬注と運転の記録を調べてください。

オンラインセンサーとスポット採水の値が一致しないのはなぜですか?

まず、測定対象、場所、採取時刻、測定法、基準計器の状態を確認してください。その後、設置、メンテナンス、運転条件を調査します。不一致だけでは、どちらの結果が誤っているかは特定できません。

測定値が一致するまで再校正してもよいですか?

メーカーの手順に従い、まず不一致を調査してください。不適切な基準値や代表性のない試料に合わせて校正を調整すると、根本的な問題が見えなくなるおそれがあります。

BMSがコントローラーと異なる値を表示するのはなぜですか?

考えられる原因には、スケーリング、単位、レジスターまたはオブジェクトのマッピング、データの遅延や更新停止があります。同時点の測定値を比較し、文書化されたインターフェース設定を確認します。

自動洗浄があれば、基準測定による確認は不要ですか?

いいえ。センサーに自動洗浄機構があっても、基準測定による検証、点検、指定された保守は運転計画の一部として残ります。

塩素測定値でレジオネラの存在を判断できますか?

いいえ。残留濃度は運転上の測定であり、レジオネラ検査ではありません。現場の水管理プログラムと必要な微生物検査に従ってください。

次のステップを計画する

水質監視点を計画します。

水源、冷却回路の配置図、処理計画をご用意ください。MP-5Fによる5項目監視、メンテナンスの少ない設置オプション、試料水の削減、運転チームが必要とするデータの検討を支援できます。

D20連携を見る · 遠隔監視の選択肢

何を監視したいかお知らせください

わかる範囲だけで結構です。技術的な詳細は任意です。

技術情報を追加(任意)

これらの情報を、お問い合わせへの回答に使用します。マーケティングメールの購読には登録されません。 プライバシーポリシー.

関連用途

施設内の水の流れを追跡します。

流入供給水からすべての冷却回路まで、水を把握。

データセンターの施設用水全体で遊離塩素、pH、温度、導電率、ORPを監視します。保守の少ない検出と分析計の節水を検討してください。

すべての冷却塔の水を理解する。

遊離塩素、pH、温度、導電率、ORPの経時変化を使用し、冷却塔の処理、濃縮、変化する運転条件を把握します。

冷却システムに入る水を把握。

流入水と冷却塔補給水について、遊離塩素、pH、温度、導電率、ORPの基準を確立してください。水源、貯留、混合の変化を追跡します。

水管理チームが水質の変化を把握できるようにします。

データセンターの管理点で残留濃度、温度、水質変化を追跡します。文書化されたレジオネラ水管理対応を支援します。

測定を維持し、排水に送る水を減らします。

メンテナンスの少ないMP-5F水質監視と、既存の試料排水を比較します。データセンター施設群全体の分析計による節水量を定量化できます。

監視地点でどのくらい節水できるでしょうか?

MP-5Fの直接設置による年間試料水削減量を計算します。排水流量、運転時間、監視地点数を比較し、試算をダウンロードできます。

水源が変わると何が変わるかを確認します。

データセンターの水源や混合比が変わるときに、遊離塩素、pH、温度、導電率、ORPを監視します。流入水と冷却回路の条件を比較してください。

冷却塔水をより明確に把握して濃縮を管理。

MP-5Fの導電率、pH、温度、遊離塩素、ORPの経時変化を使用し、水処理上承認された冷却塔の濃縮およびブローダウンに関する判断を支援します。

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