네바다의 작은 마을 차고에서 시작한 Halogen Systems, Inc는 미 해군을 위한 프로그램을 통해 미 해군 연구청(ONR)으로부터 중소기업 혁신 연구 계약(SBIR)을 받을 자격을 얻었습니다. Halogen은 대부분의 업계 관계자가 불가능하다고 생각했던 매개변수를 충족하는 센서를 개발했습니다. 2021년, 할로겐은 이 입증된 기술을 식수 및 폐수 처리 플랜트를 시작으로 다른 산업 분야로 확장하기 시작했습니다. 할로겐은 빗물 수집, 냉각탑, 중수 시스템과 같은 환경 물 회수(EWR) 시스템과 산업용 온수 시스템과 같은 추가 산업에서 가능성을 보고 있습니다.
아무도 전류 측정 센서가 파이프 내 압력을 처리할 수 있을 만큼 내구성이 뛰어날 것이라고 생각하지 못했고, 바닷물이나 모래가 많은 항구에서 수개월 동안 표류 없이 4분 이내에 0에서 140psi까지 올라갈 수 있을 것이라고 생각하지 못했지만, 실제로 그렇게 해냈고, 정말 놀랍습니다."-BWMS 엔지니어
"40년 동안 폐수 플랜트 분야에서 일하면서 MP5™만큼 인상적인 제품은 본 적이 없습니다. 유연성, 기능, 안정성은 타의 추종을 불허합니다. 단연 최고입니다." - DW 시스템 엔지니어
For decades, water monitoring technology required complicated flow-control piping, membranes, and reagents. That complexity created a standardized culture of constant maintenance because the chlorine sensors were isolated from the main flow (sometimes hundreds of feet away) which may cause measurements to be delayed by 5 minutes or more.
Halogen’s amperometric chlorine analyzer technology allows a sensor to be inserted directly into a ballast water pipe or a drinking water flow. Durable and non-reactive, no flow-control or waste drain is needed and the sensor’s calibration remains constant in any pressure or flow. Even a dry pipe won’t shake the calibration.
Since this technology does not use membranes or reagents, maintenance requirements for chlorine sensors can go from constant to minimal. Manufacturers of Ballast Water Management Systems (BWMS) and Marine regulators saw immediate benefits. The Drinking Water industry is taking note, with NSF-61 Certification and approval for the EPA EPA Method 334.0 compliance reporting.
Halogen’s technology solved long-standing headaches in ballast water monitoring—even in difficult operating conditions—with simplicity, accuracy, and stability. Now, Halogen is applying everything learned in the challenging Marine Ballast Water Management industry to solve mission-critical problems in industries like Drinking Water, Wastewater, Commercial Hot Water Systems, and Environmental Water Reclamation.
침입종(예: 얼룩입홍합)은 생태계에 환경적 혼란을 일으킵니다. 이러한 생물 중 다수는 바다나 다른 항구를 횡단하는 화물선의 밸러스트수에 의해 유입됩니다. 이러한 선박은 운항 중에 때때로 수백만 갤런의 물을 배출합니다. 처리되지 않은 물은 지역 생태계를 압도하는 결과를 초래할 수 있습니다. 다행히도 이제 선박은 선박평형수를 처리 시스템(BWTS)을 사용하여 살균하고 침입종을 죽인 후 배출해야 합니다. 많은 BWTS가 할로겐 시스템즈의 밸러스트수 TRO 센서를 사용합니다. 의 선박평형수 TRO 센서를 사용하여 처리 공정을 제어하기 위한 산화제 수준을 측정합니다. 할로겐의 TRO 센서는 또한 배출수의 산화제 수준이 안전하게 방출될 수 있도록 보장합니다. 선박평형수 염소 측정은 생물 오염, 높은 물의 경도, 높은 염분 농도 및 극한 온도로 인해 모든 어플리케이션 중에서 가장 까다롭습니다.
할로겐의 기술을 통해 밸러스트 수관 또는 음용수 흐름에 센서를 직접 삽입할 수 있습니다. 내구성이 뛰어나고 반응성이 없어 유량 제어나 폐기물 배출이 필요하지 않으며 압력이나 유량에 관계없이 센서의 보정이 일정하게 유지됩니다. 건조한 파이프에서도 캘리브레이션이 흔들리지 않습니다.
Halogen’s innovative technology has effectively addressed persistent challenges in ballast water monitoring, even under challenging operational circumstances, by offering a combination of simplicity, precision, and reliability. Today, Halogen is leveraging the valuable insights gained from the demanding Marine Ballast Water Management sector to tackle crucial issues in various industries such as Drinking Water, Wastewater, Commercial Hot Water Systems, and Environmental Water Reclamation.
바닷물과 같은 혹독한 환경에서 신뢰할 수 있는 센서를 개발하는 데 몇 년이 걸렸습니다. 가장 혹독한 환경에 적합한 센서를 성공적으로 제공했기 때문에 폐수 및 식수 처리 플랜트를 위한 유사한 센서 기술을 개발하는 것은 비교적 쉽습니다.
이 기술은 멤브레인이나 시약을 사용하지 않기 때문에 염소 센서에 대한 유지보수 요구 사항이 일정하지 않거나 최소화될 수 있습니다. 선박평형수 관리 시스템(BWMS) 제조업체와 해양 규제 당국은 즉각적인 이점을 확인했습니다. 현재 식수 업계에서는 NSF-61 인증과 EPA EPA 방법 334.0 규정 준수 보고에 대한 승인을 모두 획득하여 주목하고 있습니다.
할로겐 센서는 전 세계적으로 11개의 특허를 받았으며 온라인 염소 센서 중 유일하게 NSF61 인증을 획득했습니다. 따라서 별도의 세척 과정 없이 음용수 파이프에 직접 삽입할 수 있습니다. 이는 유속이나 압력의 변동에 영향을 받지 않는 유일한 센서이기 때문에 가능한 일입니다. 또한 유량 생성 기술은 할로겐의 센서가 물 탱크에 매달아 놓거나 단순히 물 탱크에 놓아도 똑같이 효과적으로 작동한다는 것을 의미합니다.
표준 멤브레인 및 시약 잔류 염소 센서 (등 Hach CL17 등)는 판독값을 얻기 위해 연간 약 69,000갤런의 물을 낭비해야 합니다. 과도한 물 소비 외에도 처리된 물이 그냥 버려지는 데 드는 비용은 센서당 평균적으로 연간 150달러에 달합니다. 일부 유틸리티는 100개 이상의 분석기를 폐수 흐름과 함께 운영하여 상당한 낭비 비용을 초래합니다. 이러한 구식 센서에서 발생하는 폐수는 단순히 환경으로 환경으로 배출할 수 없으므로 추가적인 화학 시약을 사용해야 하며, 일반적으로 분석기당 연간 평균 700달러의 인건비가 추가됩니다.
NSF61 인증을 받았으며 폐기물이나 시약이 필요 없는 이 센서는 이미 플로리다, 캘리포니아, 네바다의 시립 식수 시설에서 배포를 위해 평가 중입니다.
Much of treated wastewater is “reclaimed” or recycled for other uses like irrigation. These are tricky applications for conventional sensors that require frequent recalibration. For example, in one Orlando, Florida USA wastewater treatment plant, their current sensors (one of our competitor’s units) must be calibrated three times per day (each work shift) to obtain accurate readings. However, Halogen Systems sensors do not require calibration for over one month of operation and read accurately straight out of the box with factory-set calibrations. Calibration remains infrequent with our sensors due to our patented, continuous, self-cleaning system. Our approach to residual chlorine sensors keeps the sensing surface free of organics and other forms of build-up.
는 폐수 용도로 센서를 수정하여 2021년 5월에 첫 번째 센서를 출하했습니다. 플로리다의 여러 폐수 처리 공장에서 플로리다 환경 보호국에 규정 준수 보고를 위한 센서 사용 승인을 신청했습니다. 플로리다주 올랜도가 DEP의 승인을 받은 첫 번째 도시입니다. 다른 지자체들도 곧 플로리다 DEP로부터 동일한 승인을 받을 예정이며, 그 시점에 할로겐 시스템즈의 장비가 기존 기술을 대체할 것입니다. 의 제이슨 어스킨은 "이를 통해 더 적은 노동력, 더 높은 신뢰성, 더 엄격한 정확성, 더 적은 화학 물질 사용으로 공장 공정을 훨씬 더 엄격하게 제어할 수 있습니다."라고 말합니다.
이 기술은 멤브레인이나 시약을 사용하지 않기 때문에 염소 센서에 대한 유지보수 요구 사항이 일정하지 않거나 최소화될 수 있습니다. 선박평형수 관리 시스템(BWMS) 제조업체와 해양 규제 당국은 즉각적인 이점을 확인했습니다. 현재 식수 업계에서는 NSF-61 인증과 EPA EPA 방법 334.0 규정 준수 보고에 대한 승인을 모두 획득하여 주목하고 있습니다.
The Halogen Sensor has been granted 11 patents worldwide and is the only online chlorine sensor with NSF61-level certification. This allows it to be inserted directly into a drinking water pipe without a required waste stream. It can do this because it is the only sensor unaffected by fluctuating flow speed or pressure. The flow-generating technology also means that Halogen’s sensors work just as effectively when suspended or simply placed in a water tank.
Standard Membrane and reagent residual chlorine sensors (such as the Hach CL17) require a waste stream of roughly 69,000 gallons of water per year to obtain their readings. Besides excessive water consumption, the cost of the treated water simply going to waste is, on average, $150 per year per sensor. Some utilities have over 100 analyzers operating with waste streams, resulting in a significant wasteful expense. The waste stream from such old-technology sensors cannot simply be discharged into the environment and so requires the use of additional chemical reagents, typically adding an average of $700 per year per analyzer plus labor.
NSF61 인증을 받았으며 폐기물이나 시약이 필요 없는 이 센서는 이미 플로리다, 캘리포니아, 네바다의 시립 식수 시설에서 배포를 위해 평가 중입니다.
전체 선박평형수 관리 시스템(BWMS)을 설계하든 원격으로 모니터링되는 환경수 회수 시스템(EWRS)을 설계하든 설계자, 엔지니어 및 운영자는 유연한 설치 유형과 거의 제로에 가까운 유지보수를 즐기는 것만큼이나 할로겐의 뛰어난 교정 안정성에서 얻는 자신감을 높이 평가합니다. 유연한 단순성을 위한 시스템 설계에 대해 자세히 알아보려면 지금 바로 할로겐에 문의하세요.
